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气泡生成:设备底部的曝气管(通常由不锈钢或工程塑料制成,表面有密集微孔)通入压缩空气。
翻滚清洗:产生的无数微小气泡在水中上升,形成一道“气泡帘”或“气泡流”。气泡在上升过程中:
物理摩擦:气泡与物料表面发生摩擦,剥离泥沙、虫卵、毛发等附着物。
翻滚托举:气泡的浮力使物料在水中不断翻滚、摆动,实现无死角清洗。
水力冲刷:气泡上升带动水流运动,形成轻柔但有效的水流冲刷。
杂质分离:剥离的杂质因比重不同而沉降或上浮(通过溢流口排出),被清洗物料则通过输送机构送出。
核心优势:
高效洁净:气泡的物理摩擦和全方位包裹,对褶皱、凹坑处的污物清洗效果远好于单纯浸泡或喷淋。
轻柔无损:清洗过程依靠气泡和水流,避免了机械搅拌、刷洗对物料造成的物理损伤(如破皮、断裂),尤其适合草莓、菠菜、蓝莓、活海鲜等娇嫩物料。
去除农药残留:结合臭氧发生器,可在水中注入臭氧(O₃)。臭氧的强氧化性可降解部分农药,同时起到杀菌消毒作用,形成“鼓泡臭氧清洗机”。
自动化连续作业:可与前端的提升机和后端的切分、脱水、包装设备无缝连接,组成自动化生产线。
清洗槽体:主清洗区域,通常由不锈钢制成,耐腐蚀。
曝气系统:
曝气管/曝气盘:安装在槽底,产生气泡的核心部件。
气泵/空压机:提供稳定气源。
输送系统:
气泡清洗段:通常采用网带式或滚杠式输送机,物料在气泡水中随输送带缓慢前进。
提升沥水段:清洗后的物料被倾斜的输送带捞出水面,并在提升过程中沥去大部分表面水分。
水循环过滤系统(高端机型配备):包括水泵、过滤水箱、多层过滤网(如毛发过滤器、沉淀箱),能实现清洗水的循环使用,节约水资源。
给排水系统:设有进水口、溢流口和排污阀,用于换水和排污。
除杂装置:如底部沉淀排污设计、水面漂浮物溢流撇除装置。
(可选)臭氧发生装置:集成或外接,用于杀菌和降解农残。
控制系统:控制输送速度、气量大小、臭氧浓度等。
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