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佳品牌酱菜加工设备工艺流程

  • 发布时间:2021-12-03 14:31:33
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佳品牌酱菜加工设备工艺流程

  • 发布时间:2020-06-05
  • 访问量:1

介绍酱菜加工流水线工艺流程内容

众所周知酱菜加工产品种类很多,不同产品产量和品种需求的工艺都不同,欢迎来电咨询:1516565 2690 

佳品机械酱菜加工设备使用范围广,八宝菜榨菜脆瓜,大白菜 芦笋,竹笋等酱腌菜加工,这款设备针对不同用户产品和产量量身定制,部分厂家需要上门测量或者安装,公司内部从设计,制造,试机,安装售后全套流程监管,详细可咨询公司销售人员

  对酱菜的加工设计生产成套的加工流水线设备,设备可根据客户的需要自身的生产需求来加工定制设备。酱菜基本流程:脱盐--清洗--漂烫--脱水--拌料--真空包装--杀菌--洗袋--沥水--风干,下面一起来看一下酱菜加工流水线工艺流程内容。

  酱菜加工流水线运行的高效性是由多种设备共同协作而体现出来的,接下来为大家介绍一下酱菜加工流水线整个工作流程,将酱菜投入连续式喷淋清洗机中进行初清洗,对酱菜进行翻动冲洗,设备中设有气泡发生装置,使酱菜呈翻滚状态,能有效地分离酱菜表面污物,且酱菜不受损伤。

  酱菜经网带传送至有喷淋管的二次清洗区进行二次清洗,在输送过程中经过清水的喷淋二次清洗区将产品再一次冲洗一遍达到干净的目的,一方面给槽内补充水量,另一方面也能由冲洗完酱菜达到后的漂洗之功能,漂浮物可从溢流槽溢出,沉淀物从下面排水孔排出,酱菜加工流水线以达到消毒,清洗的目的。

  酱菜经清洗池出来直接传送至蔬菜脱水机进行甩干脱水,甩干的酱菜投入到酱菜生产线多功能切菜机进行酱菜的切片、切丁。切好的酱菜片在工作台上有双室真空包装机进行分批包装。包装好的酱菜片包装袋经输送机自动输送至巴氏杀菌池内进行巴氏灭菌,(灭菌时间可调,灭菌温度为65-95度可调)。包装袋由巴氏灭菌池网带自动输送至冷却池进行冷却降,包装袋经冷却池输送出来直接传送至翻转式风干机进行翻动风干,对包装袋表面的水分进行吹干。

工艺流程:

毛辊清洗去皮机(选配) → 提升输送机→ 毛刷去杂机→气泡清洗机→双层输送机→球根茎类切菜机→叶菜类切菜机→提升输送机→气泡漂洗机→气泡脱盐机→喷淋气泡脱盐机→振动沥水机→脱水机(选配)→压榨机(选配)→提升输送机→连续拌料机→真空包装机 →巴氏杀菌机→冷却机→振动沥水机→翻转风干机

工艺流程:选料-挑选-清洗-腌制-切菜-脱盐-拌料-包装-巴氏杀菌-风干(具体根据产品工艺调节)

典型酱腌菜加工工艺:原料的提升、粗过滤、清洗、分拣、腌制、切片(丝)、滚筛、脱盐、脱水、拌料、真空包装、整形、洗包、杀菌冷却、振动吹干、金属检测、装箱。酱腌菜加工生产线,原料前处理设备需根据具体腌制菜的加工工艺流程需要选配、调整、增减。

整理、清洗:修削木质化纤维,硬骨、清洗泥沙等,挑选出外来杂质。


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